提高螺桿真空泵使用壽命的方法

螺桿真空泵產品最容易損壞的部件主要就是螺桿泵橡膠套部件，因為橡膠套是由橡膠制作而成，并且橡膠套與螺桿軸配合把各種介質輸送出去，由于橡膠套與螺桿之間間隙較小在遇到輸送一些具有磨損性介質時，橡膠套很容易被磨損，所以雅之雷德機電科技掌握了解到一些關于讓螺桿真空泵壽命更長的方法。

如何讓螺桿真空泵壽命更長的方法如下：

螺桿泵在用于輸送類似與泥漿的介質時這種情況下螺桿泵需要從高處水箱中吸入，而且必須有一個提升裝置。這種情況一般是用于危險的、昂貴的流體，這樣螺桿泵的吸入口處于浸沒狀態，一旦進口管線失效（漏失），將導致容器內的流體全部漏失到地面。比如，鐵路運輸車用自充滿式泵，通過高處吸入的方式卸載。容積式的泵本來就是自充滿式，而例如管道離心泵不是（額外帶有一個專門的自我充滿設計）。

某些黏度極高的物質（如黏土）進入到螺桿泵中是非常困難的，因此吸入口設計是非常重要的。有時螺桿泵直接安裝在儲存罐的下面，并配有漏斗以確保輸送物質能夠直接依靠重力落到泵的開放式吸人口處。

即使對于容易輸送的物質，螺桿泵沒有直接安裝在儲存罐下，漏斗的使用也是一個很好的想法，因為它將所輸送的物質引導到人口處。

日常維護中提高螺桿真空泵使用壽命的方法：

1、因泵體在高溫下運轉，故冷態安裝時配管上應設鉸支座，以防升溫后配管位移。

2、聯軸節必須在泵體升溫后熱找正，以避免運轉時造成附加力矩。

3、泵出口壓力測點要設聯鎖停止報警，否則，一旦排出管道受阻，易造成泵體損壞。

4、泵起動時，在出口無壓力形成時，不可盲目提速，以防止軸或軸承過早損壞。

5、清洗移液時，不要用泵輸送清洗液，應拆下內件，移液結束后再安裝，以免泵內混入異物。

6、泵體熱媒夾套的溫度可稍低于前后夾套管的熱媒溫度。因為熔體粘度與剪切率成遞減函數關系，齒輪的擠壓，軸承的剪切將使熔體溫度經過泵后上升3～5℃，降低熱媒溫度可防止熔體降解。資料表明，通過降低軸承區的溫度，可大大增加軸承的承載能力，不需要更換大容量的泵，僅僅通過增加轉速就可使用螺桿泵的輸出能力增加50%。

7、提速要緩慢進行，不要使前后壓力急劇上升，以免損壞軸承或使熔體堵塞潤滑通道。

8、泵出口后面的熔體過濾器要定期更換，不要長期在高壓乃至壓力上限運行。

9、定期更換軸承可節省檢修費用。當發現軸或軸承內表面磨損量接近硬化層的厚度時，可將軸打磨后再次使用，而只更換軸承，這可使泵軸的壽命延長8～10年。

10、如遇停電或熱媒循環中斷超過30min，則應將螺桿真空泵解體清洗后重新組裝，以免因熔體固化、裂解等造成軸承潤滑不暢而使泵損壞。